流体管出產線

     
     鞍鋼股份流体管廠目前擁有 Ф 159MPM 限動芯棒五機架連軋管機組、具有年產能力為 20 萬噸， Ф 2 19 改進型自動軋管機、具有年產能力為 25 萬噸， Ф 100 圓盤延伸機組 具有年產能力為 10 萬噸，同時擁有化肥專用管工出產線和高壓流体管出產線， 是海內重點流体管出產企業之一。邁進二十一世紀的流体管廠， 本著『高出發點、少投入、快產出、高效益』的技改方針，於 2002 年，投資 2.98 億元，引進當今世界最提高前輩的德國西馬克米爾公司 Ф 159MPM 限動芯棒五機架連軋管機、意大利安莎爾多電控設備及奥地利 MFL 公司排管鋸，對 AG 機組實施大規模技術改造。工程於2002 年 7 月 25 日正式開工， 2003 年 8 月達產。改造後的 Ф 159MPM 機組創造了海內同類型引進機組『工程投資起碼、建設周期最短、達產速度最快』三項新紀錄。歐洲流体管企業和流体管商業商的價格壟斷行為一直存在，此前法國競爭委員會（French competition council）於去年12月中旬公布，通過自2004年開始的調查並發現廣泛存在的卡特爾導致價格壟斷後，其對包括安塞樂米塔爾子公司在內都11個流体管商業商處以了5.754億歐元（7.862億美元）的罰款，為該競爭委員會自1986年創建以來金額最高的處罰。

    但必和必拓同時承認，在全球經濟不確定的大環境下，2009年上半年大宗商品價格將處於低迷且波動的狀態。中原證券鋼鐵行業分析師胡皜告訴記者，因為目前流体管市場處於低谷，國際三大流体管供給商並不急於推進談判，而在等待流体管市場行情回暖時機。面臨這一僵持局面，海內流体管行業此時應該規范礦石入口市場秩序，不僅為鐵礦石談判造勢，更有助於建立不亂、可持續性的流体管資源供給機制。為適應市場經濟發展要求，進一步進步產品質量，擴大出產規模， 2004 年 7 月 7 日，對設備裝備水平落後的 Ф 140 機組進行大規模技術改造。改造後的機組為 Ф 2 19 改進型自動軋管機組，電氣系統采用德國 SIEMENS 及美國 AVTRON 全數字控制裝置；自動化系統采用美國GE 公司 9030 系列 PLC 、以太網和 PROFIBUS-DP 網絡連接形式進行自動化控制；機械系統采用穿孔機小角度錐型輥、軋管機全方位液壓裝置、軋管機 GC 輥縫自動控制裝置、高精度三輥定徑機等提高前輩設備。改進後的 Ф 2 19 改進型自動軋管機組的出產能力達到 25 萬噸。

    在新一輪全球化肥專用流体管礦石談判正在進行之際，三大鐵礦石巨頭之一的必和必拓日前開始吹風，公司在最新半年報中稱，剛剛過去的2008年下半年，在市場前提急速惡化的情況下，公司財務業績依舊表現強勁。此外，『長期來看，中國和其他新興國家對大宗商品的需求將繼承增加，我們預計大宗商品的長期價格將由邊際供給商的本錢所決定』。為進一步佔領東北流体管市場， 2005年 8 月 5 日起 ，利用現有的冷拔車間廠房，投資 760 萬元，於 2005 年 11 月建成流体管出產線，年設計出產能力 2.5 萬噸，出產規格外徑范圍為 245 -340mm , 壁厚范圍為 7 -18 mm 。

    鞍鋼流体管產品，在出產、制造和檢查過程中，嚴格執行內控尺度，使產品各項參數處於最佳的控制狀態，包括流体管外表面、內表面、壁厚、外徑、幾何尺寸、機械機能等等。為強化出產工藝、產品質量， 1997 年；順利通過 ISO9002 質量治理體系保證； 1998 年，通過美國石油協會 API 認證； 2001 年，通過 ISO14001 環境體系認證； 2002 年，通過 GB/T28001 職業健康安全治理體系認證，形成一套完整職業健康、環境保護、安全治理、產品質量保證體系。

    該機組是鞍鋼自行設計、自行設備制造、自行設備安裝、具有自主知識產權的海內同類機組一流水平的流体管。 Ф 2 19 流体管的建成投產填補了鞍鋼不能出產流体管的空缺。通過不斷努力，鞍鋼流体管產品質量大幅進步， 1999-2004 年，獲得中國冶金產品什物金杯獎； 2002-2004 年，連續 3 年獲遼寧省用戶滿足企業； 2004 年， Φ 159MPM 連軋管機組出產工藝技術獲冶金科學技術二等獎、遼寧省科技術成果二等獎。跟著大規摸技術改造的不斷深入，鞍鋼整體裝備水平進步，核心競爭力顯著增強，Ф 159MPM 、Ф 219 機組建成，標志著鞍鋼流体管產品已躋身當代流体管界提高前輩行列，鞍鋼將以優質產品質量，殷勤便捷的服務，全力知足用戶各種不同的需求。